FCCBDX 중출력 파이버 레이저 커팅기(오픈형,단일 작업대)

FCCBDX 중출력 파이버 레이저 커팅기(오픈형,단일 작업대)
FCCBDX 중출력 파이버 레이저 커팅기(오픈형,단일 작업대)
FCCBDX 중출력 파이버 레이저 커팅기(오픈형,단일 작업대)
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FCCBDX 중출력 파이버 레이저 커팅기(오픈형,단일 작업대)
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FCCBDX 중출력 파이버 레이저 커팅기(오픈형,단일 작업대)
문의 양식
상세 설명

저희는 750W、1000W、1500W의 파이버 레이저 커팅기를 제공할수 있다.이는 얇은 금속판재 및 2mm-6mm 스테인리스강,탄소강,황동판,알루미늄판 등을 완벽하게 절단할수 있다.저희는 해당 모델을 위해 밀폐형 구조를 설계하여 고속 커팅시 발생하는 금속 부스러기와 강한 빛으로 인한 환경오염을 줄인다.

추천 업종
  • 전력 전기
  • 자동차 제조
  • 전기 설비
  • 상업용 주방설비와 용구
  • 광고 표지판
  • 판금 제작
  • 중장비 정밀 부품
  • 금속 제작
적용 재료
  • 스테인리스강
  • 탄소강
  • 아연도금판
  • 전해판
  • 황동판
  • 알루미늄판
  • 망간간
  • 각종 합금판
  • 희소 금속판
레이저 커팅 사진

비고: 금속 파이프를 절단할 경우<파이프 절단 >기능을 선택하십시오.해당 기능은 모든 레이저 커팅기 모델에서 선택할수 있다.

우세
  • 파이버 레이저의 광전 변환효율은 CO2레이저보다 현저히 높다. 750W 파이버 레이저 커팅기의 경우 최대 전력소모가 10kW에 불과하다.
  • 파이버 레이저는 금속가공품 표면을 순간적으로 기화시킬수 있으며,공품 자체에 열 손상을 피할수 있다.초박형 소재 커팅시 형태가 변형되지 않는다.
  • 절단시 정교하고 속도가 빠르다. 6mm 탄소강판 절단의 경우 1500W파이버 레이저 커팅기의 속도는 3000W이산화탄소 레이저 커팅기 속도에 해당한다.
  • 배관 재료 절단 시스템을 선택할수 있어 다양한 금속 배관 재료 절단이 가능하다. 자세한 정보는 아래 사이트를 참고하십시오:
파라미터
출력 1000W 1500W 2000W
최대 전력소모 13kW 15kW 18kW
전력 수요 380V,50Hz/60Hz,60A
중복위치 정밀도 ±0.02mm
커팅 범위 1500×3000mm²,1500×4000mm²
사용 면적 1500×3000mm커팅범위의 경우,사용면적은 일반적으로 4700×5000mm²,고객의 요구에 따라 맞춤제작도 가능
커팅 속도 재료 및 두께에 따라 다름
레이저 발생기:
최대 커팅 두께
재료 1000W 1500W 2000W
스테인리스강 6mm 8mm 10mm
탄소강 12mm 16mm 16mm
황동 4mm 5mm 8mm
아연도금판 3mm 3mm 4mm
알루미늄 4mm 6mm 8mm
파이버 레이저 커팅 시스템 구성
밀폐형 구조

FCCBDX시리즈 중출력 파이버 커팅기의 가장 큰 특징은 밀폐형 구조로 절단 과정에서 발생하는 금속 부스러기 흩날림을 효과적으로 방지하여 작업장의 금속 분진 오염을 방지한다.작업환경에 요구가 높은 일부 가공 장소에는 해당 시리즈 중출력 파이버 레이저 커팅기가 더욱 적합하다.

저희가 생산한 레이저 커팅기의 선반은 내구성이 뛰여나다.수치 제어 전기로의 퇴화처리로 선반의 강성을 높여 공작기계의 정밀도가 장기간 안정적이게 한다.선반의 표면은 핸드메이드 페인트로 일반 페인트보다 녹방지 시간이 20년 이상 오래 간다.


커팅헤드

커팅헤드의 렌즈초점을 다시 거쳐야 에너지 밀도가 높은 레이저 빔을 얻을수 있다.

얇은 금속판 커팅시 쇼트 초점렌즈가 수행가능하여 높은 출력의 지지가 필요하지 않는다.또한 레이저 헤드가 지닌 추적 시스템은 커팅헤드와 간격을 매우 안정된 상태로 유지할수 있다.쇼트 초점렌즈에 맞춰 레이저 헤드가 복잡한 그래픽 커팅이 가능하도록 한다.


레이저 발생기

DNE의 중출력 커팅기의 레이저 발생기는 모두 IPG브랜드를 사용하였다.

IPG브랜드는 최대의 파이버 레이저기 제조업체이다.해당 브랜드가 제공한 레이저기는 전광전환 효율이 30%에 달하며 반도체 펌프 풀원의 사용수명이 10만시간에 달한다.


터치스크린

Bystronic(스위스)의 기술과 자체의 풍부한 광학 연구개발 능력을 결합해 스마트화환 터치스크린 제어시스템을 자체 설계하였다.조작이 간단하고 편리하며 세부사항을 통해 작업자의 시간을 절약하고 생산효율성을 향상시킨다

옵션 선택
  • 측면 걸이식 파이프 절단 테이블:해당 장치를 선택하면 최대 3미터의 관재 절단이 가능하다.절단 튜브 장치는 공작기계와 가로보가 연결된 곳에 부착되여,중간에 다른 지지가 없으므로 절단 동작에 따라 단일 가장자리로 관재를 회전시킬수 있다.
  • 착지식 파이프 절단 테이블:최대 6미터의 관재 절단이 가능하다.측면 걸이식 파이프 절단 테이블 보다 자동 지지 가능하고,가이드 레일과 구동 모터가 추가로 장착되어 있으며,가이드 레일은 자동으로 재료를 보내고,모터를 구동하면 커팅 동작과 완전히 동기화 할수 있다.
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