FCCD 중출력 파이버 레이저 커팅기(오픈형)
파이버 레이저 커팅기는 금속 표면에 매우 정밀한 레이저 빔 초점을 형성할수 있으며 효율을 보장하는 전제하에 높은 정확도의 커팅이 가능하다.따라서 정밀부품 생산,자동차 제조,램프 가공 등의 업종에 있어서 파이버 레이저 커팅은 매우 이상적인 가공방식이다.
수많은 레이저 장비의 제조업체들은 고출력 모델의 여러가지 장점을 전해드리고자 하지만 사실 당신의 출력에 맞는 장비가 최상의 선택입니다.만약 평소에 얇은 부품 제공에 사용한다면 중출력 파이버 레이저 커팅기를 선택하시면 됩니다.저희는 750W、1000W、1500W의 세가지 다양한 출력의 파이버 레이저 커팅기를 제공할수 있어 이는 가공 수요를 완전히 충족시킬수 있을뿐만 아니라 원가도 절감할수 있다.예를 들어 6mm 두께의 스테인리스강판과 5mm두께의 탄소강판은 절단이 용이하고 절단면이 매끄럽고 후속 가공처리가 거의 필요없다.
- 가전
- 주방기구
- 광고 표지판
- 자동차 장식
- 정밀 부품
- 기자재 전시
- 철물 제품
- 전력 전기
- 자동차 제조
- 판금 제작등 업종
- 스테인리스강
- 탄소강
- 아연도금판
- 전해판
- 황동판
- 알루미늄판
- 망간간
- 각종 합금판
- 희소 금속 등
- 6mm 알루미늄판
- 25mm 알루미늄판
- 18mm 탄소강판
- 25mm 탄소강판
- 21mm 황동판
- 25mm 황동판
비고: 금속 파이프를 절단할 경우<파이프 절단 >기능을 선택하십시오.해당 기능은 모든 레이저 커팅기 모델에서 선택할수 있다.
- 오픈형 구조로 작업자가 직관적으로 절단 과정을 볼수 있어 조작이 편리하다.
- 자동 교환대가 설치되어 있어 작업자는 반복적인 상하료 필요없어 시간을 절약한다.
- 파이버 레이저 커팅기는 먼지를 방지하고 빛 오염을 제거하기 위해 밀폐된 공간에서 작동한다.
- 배관 재료 절단 시스템을 선택할수 있어 다양한 금속 배관 재료 절단이 가능하다. 자세한 정보는 아래 사이트를 참고하십시오.：
| 출력 | 1000W | 1500W | 2000W | |
| 최대 전력소모 | 13kW | 15kW | 18kW | |
| 전력 수요 | 380V,50Hz/60Hz,60A | |||
| 중복위치 정밀도 | ±0.02mm | |||
| 커팅 범위 | 1500×3000mm²,1500×4000mm² | |||
| Flooarear | 1500×3000mm커팅범위의 경우,사용면적은 일반적으로 4700×5000mm²，고객의 요구에 따라 맞춤제작도 가능 | |||
| 커팅 속도 | 재료 및 두께에 따라 다름 | |||
| 재료 | 1000W | 1500W | 2000W |
| 스테인리스강 | 6mm | 8mm | 10mm |
| 탄소강 | 12mm | 16mm | 16mm |
| 황동 | 4mm | 5mm | 8mm |
| 아연도금판 | 3mm | 3mm | 4mm |
| 알루미늄 | 4mm | 6mm | 8mm |
중출력 파이버 레이저 커팅기는 오픈형 구조를 채택하여 작업자가 절단 상황을 직접 관찰하고 매일 유지보수를 할수 있어 편리하다.
선반 본체를 수치제어 전기로의 퇴화처리로 선반구조의 강도와 정확도를 높였다.
선반 본체 표면은 코팅은 핸드메이드 페인트이다.이는 기체의 수명을 최소 20년 연장시켜준다.해당 커팅기는 자동 교환대가 장착되어 재료 운송이 더욱 편리하여 작업효율과 생산효율을 향상시킨다.
레이저 발생기
DNE의 모든 중출력 레이저 커팅기의 레이저 발생기는 IPG브랜드를 사용하였다.
IPG브랜드는 전광전환 효율이 30%에 달하며 반도체 펌프 풀원의 사용수명이 10만시간에 달한다.
커팅 헤드
레이저는 원시의 빔을 발사하고 커팅헤드의 렌즈초점을 거쳐 에너지 밀도가 높은 레이저 빔을 얻을수 있다.。
얇은 금속 판재 절단에는 짧은 초점 렌즈를 사용할수 있고 고출력의 지지가 필요하지 않는다.또한 레이저 헤드가 갖춘 추적시스템은 민감도가 높아 커팅헤드와 간격을 매우 안정된 상태로 유지할수 있다.짧은 줌 렌즈에 맞춰 레이저 헤드가 복잡한 그래픽을 커팅할수 있다.
터치스크린
Bystronic（스위스）의 기술과 자체의 풍부한 광학 연구개발 능력을 결합해 스마트화환 터치스크린 제어시스템을 자체 설계하였다.조작이 간단하고 편리하며 세부사항을 통해 작업자의 시간을 절약하고 생산효율성을 향상시킨다.
- 측면 걸이식 파이프 절단 테이블：해당 장치를 선택하면 최대 3미터의 관재 절단이 가능하다.절단 튜브 장치는 공작기계와 가로보가 연결된 곳에 부착되여,중간에 다른 지지가 없으므로 절단 동작에 따라 단일 가장자리로 관재를 회전시킬수 있다.
- 착지식 파이프 절단 테이블：최대 6미터의 관재 절단이 가능하다.측면 걸이식 파이프 절단 테이블 보다 자동 지지 가능하고,가이드 레일과 구동 모터가 추가로 장착되어 있으며,가이드 레일은 자동으로 재료를 보내고,모터를 구동하면 커팅 동작과 완전히 동기화 할수 있다.
