유동층 건조기

문의 양식

회사정보: http://chemsystem-kr.com/1-4-fluid-bed-dryer.html

유동층 건조기는 기존 유동층 시스템에 기계적 진동을 적용하여 재료 이동성과 열교환 효율을 향상시킵니다. 진동과 기류의 복합 작용으로 재료가 유동화 상태에 도달하여 베드 내부에서 연속적으로 이동합니다.

천공 분배판을 통과한 고온 공기가 재료와 직접 접촉하여 효과적인 열 및 질량 전달을 촉진합니다. 진동 파라미터를 조절함으로써, 건조 시스템은 보다 균일한 플러그 플로우를 구현할 수 있으며, 이는 연속 운전 시 일반 유동층에서 발생하는 역류 혼합 문제를 극복합니다.

주요 특징

진동 모터가 장착된 건조 시스템은 최소 유동화 속도를 낮추어 가열 공기량을 크게 줄이고, 미세먼지 비산을 최소화합니다. 이로 인해 보조 장비의 크기와 비용도 절감됩니다.
유동화 상태에서는 재료와 고온 공기가 완전히 접촉하여 균일한 건조가 가능하며, 높은 열전달 계수와 에너지 절감을 보장합니다.
뛰어난 공정 유연성을 제공하여 재료 특성에 따라 체류 시간을 조절함으로써 최적의 건조 성능을 구현할 수 있습니다.

적용 분야

유동층 건조기는 화학 원료 및 완제품, 의약품 분말, 식품 첨가물 및 향료 건조에 널리 사용됩니다. 효율적인 열 및 물질 전달 능력 덕분에 온도 민감성 및 분말 상태 재료에 적합합니다.

사양

표준 유동층은 공기 속도만으로 재료를 부양시키고 증발기 내부를 이동시키는 반면, 진동 유동층은 기계적 진동을 추가하여 재료 이동을 보조합니다. 이로 인해 특히 점착성 물질이나 다루기 어려운 재료에서 흐름의 일관성과 제어가 향상됩니다.

일반적인 유입 공기 온도는 150°C에서 815°C (300°F1500°F) 범위이며, 배출 공기 온도는 재료 특성과 건조 요구 사항에 따라 대략 77°C에서 120°C (170°F250°F) 사이입니다.

네, 유동층 건조기는 고체가 완전히 혼합되어 지속적인 교반 탱크 반응기(CSTR)로 간주됩니다. 추가 교반이 필요한 경우 기계식 교반기를 설계에 포함시킬 수 있습니다.